Transformatie van gewoon spuiten naar ultrasoon precisiespuiten

Als oppervlaktebehandelingsmethode bestaat spuittechnologie over het algemeen in materiaaltestonderzoek en industriële productie. Met de voortdurende verbetering van de materiaaloppervlaktevereisten en milieubeschermingsconcepten, hebben sommige traditionele spuitmethoden niet aan de productvereisten voldaan. Op dit moment kan ultrasoon precisiespuiten worden geprobeerd. Dus, wat voor soort situatie kan worden veranderd?

Als een soort precisiespuiten is het grootste voordeel van ultrasoon precisiespuiten: uniformiteit, precisie en materiaalbesparing. Ultrasoon precisiespuiten is een unieke spuittechnologie en een spuitmethode op basis van ultrasone vernevelingstechnologie. Het te spuiten materiaal bevindt zich eerst in vloeibare toestand en de vloeistof kan een oplossing, sol, suspensie, enz. Zijn. De vloeibare coating wordt eerst verneveld tot fijne deeltjes door een ultrasoon verstuivingsapparaat en vervolgens uniform gecoat met een bepaalde hoeveelheid dragergas ( Kleiner dan of gelijk aan 0,15 MPA). Gecoat op het tegenoverliggende oppervlak van het substraat om een ​​coating of film te vormen.

Bij normaal spuiten wordt vaak een luchtstroom met hoge-snelheid gebruikt om vloeibare materialen weg te blazen en op het substraat te spuiten. Het effect van ultrasoon spuiten is moeilijk met technische kennis en precisie te bereiken. Er is ook het probleem van verspilling van grondstoffen door verfspatten tijdens het spuitproces. .

In vergelijking met gewoon spuiten heeft ultrasoon spuiten het voordeel van walsen, wat een van de redenen is waarom ultrasoon precisiespuiten steeds vaker wordt gebruikt.

Ten eerste kan de uniformiteit van gewoon spuiten niet voldoen aan de vereisten van de situatie

De uniformiteit van fijne deeltjes na ultrasoon precisiespuiten kan meer dan 95 procent bereiken. Daarnaast kan ook een ultrasoon dispersiesysteem worden geconfigureerd, dat dispersie, roeren en toevoer van de nano-vaste deeltjes dispersievloeistof op -lijn kan realiseren en de agglomeratie en precipitatie van de dispersievloeistof kan voorkomen tijdens het spuitproces.

2. De dikte van de coatingfilm van gewoon spuiten kan niet aan de vereisten voldoen;

Ultrasoon precisiespuiten kan een meer uniforme, dunnere en beter controleerbare filmcoating verkrijgen, en de droge filmdikte kan enkele tientallen nanometers bereiken. Het is een spuitmethode op nano-schaal. Bovendien is de vorming van sproeien controleerbaar, wat nauwkeurig kan worden geregeld door de werkfrequentie van het mondstuk, de verstuivingsstroom en het aantal sproeibeurten.

3. Er is spatten in het bestaande sproeien, veel verspilling van grondstoffen en kan zelfs niet voldoen aan de milieubeschermingseisen;

In tegenstelling tot traditionele sproeikoppen die afhankelijk zijn van druk en hoge{{0}}bewegingen om vloeistoffen tot kleine deeltjes te verpulveren, gebruiken ultrasone sproeikoppen lagere ultrasone trillingsenergie om vloeistoffen te vernevelen. Ultrasoon precisiespuiten is een soort verstuivingsspuiten. Wanneer het vloeibare materiaal het mondstuk verlaat, is het verneveld tot gelijkmatig verdeelde fijne deeltjes. Alleen het kleine gas met een druk van minder dan of gelijk aan 0,15 MPA kan naar het oppervlak van het substraat worden gedragen om een ​​coating of film te vormen. Doordat de luchtdruk van het draaggas zeer laag is, wordt het verfspatten tijdens het spuitproces aanzienlijk verminderd en wordt het doel van verfbesparing bereikt. De verfbenuttingsgraad van ultrasoon spuiten is meer dan vier keer zo hoog als bij traditioneel spuiten met twee -vloeistoffen.

Bovendien is het mondstuk van de ultrasone precisiespuitmachine gemaakt van materiaal van titaniumlegering, dat de kenmerken heeft van hoge sterkte en corrosieweerstand. In theorie zijn de eigenschappen van het vloeibare materiaal niet beperkt, maar door veel tests is de viscositeit momenteel minder dan 50 cps. Alleen vloeibare materialen met een vaste stofgehalte van minder dan 20-30 procent kunnen worden verneveld.