Heeft u ooit ultrasoon spuiten gebruikt in de fotoresistindustrie?

De kerntoepassing van ultrasoon vernevelingsspuiten in de fotoresistindustrie is het coaten van fotoresist met hoge precisie, hoge uniformiteit en hoge stapdekking. Het is bijzonder goed in het oplossen van de coatingproblemen van 3D-microstructuren, hoge aspectverhoudingen en grote/onregelmatige substraten die moeilijk te hanteren zijn met traditionele spincoating, terwijl het materiaalgebruik en de opbrengst aanzienlijk worden verbeterd.

1. Halfgeleiderwafelcoating (reguliere toepassingen)

Planar Wafer Coating: Used for 12-inch and larger wafers, achieving ultra-thin, uniform photoresist layers (thickness 50–500 nm), with thickness error controllable within ±0.3–0.4 μm and uniformity >95%, waardoor de belichtingsnauwkeurigheid en de chipopbrengst aanzienlijk worden verbeterd.

Wafercoating met complexe structuur: richt zich op diepe geulen, TSV's en structuren met een hoge aspectverhouding, lost problemen met spin{0}}-coating op, zoals randopbouw, ontbrekende resist op de bodem en schaduweffecten, waardoor een uniforme dekking op de zijwanden en de bodem wordt bereikt, waardoor de nauwkeurigheid van etsen/ionenimplantatie wordt gegarandeerd.

2. MEMS en microstructuurapparaatcoating

Coating van 3D-complexe morfologische oppervlakken zoals MEMS-chips, microfluïdische chips, sensoren en microspiegels, waardoor een uitstekende stapdekking wordt geboden, dode hoeken en bellen worden geëlimineerd en de betrouwbaarheid van het apparaat wordt verbeterd.

Speciale substraten en flexibele elektronische coating

Coating van niet-siliciumsubstraten zoals glas, keramiek, metalen en flexibele substraten (bijv. PI, PET), geschikt voor onregelmatig gevormde/grote-afmetingen/breekbare onderdelen, waarbij het fragmentatierisico wordt vermeden dat wordt veroorzaakt door hoge- centrifugatiesnelheid tijdens het spincoaten.

Coaten van fotoresist-/functionele lagen op flexibele/gekromde substraten zoals flexibele OLED's en perovskietzonnecellen.

R&D en kleine{0}}prototyping

Laboratorium-R&D, verificatie van nieuwe materialen en prototyping van kleine- batches: snelle omschakeling, nauwkeurige controle van de filmdikte en laag materiaalverbruik, geschikt voor de ontwikkeling van fotoresistformuleringen en procesiteratie.

Hybride proces (spincoating + ultrasoon spuiten)

Ten eerste vormt ultrasoon spuiten een uniforme basisfilm, waarna snelle spincoating de lijm egaliseert, waardoor uniformiteit, stapdekking en productie-efficiëntie in evenwicht worden gebracht, wat geschikt is voor geavanceerde processen.

Typische procesparameters (referentie)

●Vernevelingsfrequentie: 20–120 kHz (100 kHz wordt doorgaans gebruikt)

●Verneveling Deeltjesgrootte: 0,5–50 μm (submicronniveau)

●Filmdiktebereik: 50 nm–5 μm (50–500 nm wordt doorgaans gebruikt voor precisiecoating)

●Dikte-uniformiteit: ±0,3–0,5 μm (wafel van 12 inch)

●Material Utilization: >90%