Introductie van toepasselijke industrieën, werkmethoden en hoofdconfiguraties van ultrasone vloeistofverwerkers

Toepasselijke industrieën van ultrasone vloeibare handler:

1. Biologische industrie: zoals etherische olie-extractie, natuurlijke pigmentextractie, polysaccharide-extractie, flavonoïde-extractie, alkaloïde-extractie, polyfenolextractie, organische zuurextractie, olie-extractie,

2. Laboratoriumtoepassingen: celvergruizing, productvergruizing, stofdispersie (suspensiebereiding) en coagulatie,

3. Chemische industrie: ultrasone emulgering en homogenisatie, ultrasone gelvervloeiing, harsontschuiming.

4. Ultrasone biodieselproductie versnelt en versterkt verschillende chemische reacties in verschillende chemische productie aanzienlijk.

5. Waterbehandelingsindustrie: Afbraak van vervuild water, zoals micro-organismen.

6. Voedings- en cosmetische industrie: alcoholzuivering, cosmetische deeltjesverfijning, voorbereiding van nanodeeltjes.

7. Grafeenindustrie: afschilfering van grafeen, dispersie van grafeen, bereiding van grafeennanodeeltjes.

Hoe ultrasone vloeistofhandlers werken:

Er zijn twee manieren om te werken met het focussonde-type high - power ultrasoon akoestisch vloeistofbehandelingssysteem.

Ten eerste bevindt de te behandelen vloeistof zich in de normale circulatie en reactie van de container, en wordt de ultrasone zender in de vloeistof gestoken om ultrasone golven uit te zenden. De te behandelen vloeistof stroomt door de container en wordt tegelijkertijd in werking gesteld door sterke ultrasone golven. De grootte van het reactievat of de temperatuur kan hoog of laag zijn. Over het algemeen geldt voor containers van dezelfde grootte: hoe kleiner de stroomsnelheid van de vloeistof, of hoe langer de tijd in de container, hoe sterker de intensiteit van de ultrasone golf en natuurlijk hoe minder output. Omgekeerd, hoe korter de actietijd van de ultrasone controle, hoe lager de intensiteit van de ultrasone actie en hoe hoger de stroom (dwz de output). Deze methode is ook geschikt voor anti- - kalk- en ontkalkingstoepassingen.

Ten tweede is de behandelingsmethode om de speciale ultrasone reactor te gebruiken die door ons bedrijf is ontworpen en geproduceerd om een ​​complete sonochemische reactor te vormen. De te behandelen vloeistof stroomt van het ene uiteinde van de reactor naar binnen en stroomt er aan het andere uiteinde uit na de inwerking van ultrasone golven. Op deze manier zijn de wijzigingen aan het oorspronkelijke chemische systeem minimaal en effectief.

De belangrijkste configuratie van ultrasone vloeibare handler:

1. Optioneel frequentiebereik: 15KHz~70KHz.

2. Gemeenschappelijke frequentie: 20KHz, 28KHz, 40KHz

3. Nominaal vermogen van industriële kwaliteit per unit: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, en kan ook worden gebruikt in combinatie met meerdere units.

4. Trillingsstaaf gereedschapskop (sonde) materiaal: titaniumlegering.

5. Gewicht van ultrasone trillingsdelen: 10 kg

6. Digitaal gestuurde aandrijfvoeding: automatische frequentievolging, meer dan - stroom en meer dan - spanningsbeveiliging, instelbare vermogensgrootte.

7. Typical size of driving power supply: 345×300×135mm