Hittebestendig ultrasoon spuitmondstuk

Hittebestendig ultrasoon spuitmondstuk

In omgevingen met hoge- temperaturen, zoals de chemische en energie-industrie, ondervinden conventionele ultrasone spuitmonden vaak prestatieverlies en schade aan onderdelen als gevolg van extreem hoge omgevingstemperaturen. De hoge-temperatuur-bestendige, koud-water-gecoate ultrasone sproeikop overwint deze beperkingen door zijn innovatieve koud-water-koud-water-ontwerp. Het behoudt de precieze voordelen van ultrasone verneveling terwijl het stabiel bestand is tegen extreme temperaturen, waardoor het een krachtige verstuiver is die speciaal is ontworpen voor industriële toepassingen bij hoge temperaturen.

Parameter:

1. Kernontwerp: Koud-waterjack - Een 'beschermend schild' voor hoge- temperaturen
De kerninnovatie van dit mondstuk ligt in de ingebouwde-in koud-koudwatermantelstructuur. Het omringt de kerncomponenten van het ultrasone sproeimondstuk (transducer en mondstuktip) en vormt een afgedicht koelkanaal. Tijdens bedrijf stroomt continu circulerend koelwater (of ander koelmedium) door het mantelkanaal, waardoor de warmte wordt verwijderd die via warmte-uitwisseling naar de kerncomponenten wordt overgedragen, waardoor de temperatuur van het onderdeel binnen een veilig bedrijfsbereik blijft (meestal minder dan of gelijk aan 70 graden). Het ontwerp van de koudwaterjas biedt twee belangrijke voordelen:
Nauwkeurige temperatuurregeling: Het spiraalvormige stromingspad van de mantel zorgt voor een groot contactoppervlak met de kerncomponenten, waardoor een uniforme koelmediumstroom wordt gegarandeerd. Het koelwaterdebiet kan dynamisch worden aangepast op basis van de omgevingstemperatuur, waardoor lokale oververhitting of onderkoeling wordt voorkomen en stabiele vernevelingsprestaties worden gegarandeerd.
Corrosie-bestendig en compatibel met hoge- temperaturen: de mantel is gemaakt van roestvrij staal op hoge- temperatuur (316L) of een speciale legering, die bestand is tegen externe temperaturen van 200-800 graden en tegelijkertijd bestand is tegen corrosie door het koelmedium en vernevelde vloeistof, waardoor de levensduur van het mondstuk wordt verlengd.
II. Kernvoordelen: Baanbrekende prestaties in omgevingen met hoge- temperaturen
1. Hoge-stabiliteit bij hoge temperaturen
Conventionele ultrasone spuitmonden zijn gevoelig voor problemen zoals verminderde efficiëntie en verslechtering van de isolatie in omgevingen boven 150 graden. Dankzij de continue koeling door de koudwatermantel kan dit mondstuk echter stabiel werken in omgevingen met hoge -temperaturen van 200-800 graden (zoals koeling van staalfabriekconverters en verneveling van chemische reactoren), waardoor meer dan 3000 uur continu gebruik wordt bereikt zonder prestatieverlies.

2. Vernevelingseffect Onaangetast door hoge temperaturen
Hoge temperaturen veranderen de uniformiteit en fijnheid van de vernevelde deeltjes niet. Door gebruik te maken van hoog- ultrasone trillingen (20-120 kHz) en de bescherming van de kerncomponenten door een koudwatermantel, wordt de vernevelde deeltjesdiameter stabiel geregeld op 5-50 μm, met een deeltjesafwijking van minder dan of gelijk aan 5%. Dit voorkomt de ongelijkmatige verneveling die wordt veroorzaakt door thermische vervorming van conventionele mondstukken bij hoge temperaturen.
3. Geschikt voor mediaverneveling op hoge- temperatuur
Het is niet alleen bestand tegen hoge externe temperaturen, maar kan ook vloeistoffen met hoge- temperaturen (zoals gesmolten zouten en hete chemische grondstoffen) bij 80-150 graden rechtstreeks vernevelen. De koudwatermantel is fysiek geïsoleerd van het vernevelingskanaal, waardoor wordt voorkomen dat het koelmedium zich vermengt met de vernevelde vloeistof, waardoor de zuiverheid van het vernevelde medium en de processtabiliteit worden gewaarborgd.. 4. Laag energieverbruik en lange levensduur
De water-koelmethode met watergekoelde mantel verbruikt zeer weinig energie (er is slechts een kleine circulerende waterpomp voor nodig), waardoor het energieverbruik met 30% wordt verminderd in vergelijking met de traditionele "luchtkoeling + hoog-warmtedissipatie met hoge frequentie"-oplossing. Bovendien werken de kerncomponenten gedurende langere perioden bij kamertemperatuur, waardoor het aantal storingen met 60% wordt verminderd en de levensduur 2-3 keer wordt verlengd in vergelijking met conventionele, tegen hoge- hoge temperaturen bestendige spuitmonden.

III. Typische toepassingsscenario's: focus op industriële behoeften bij hoge- temperaturen
1. Metallurgie en staalindustrie
Converter-/hoogovenkoeling: koelwater wordt verneveld tot fijne deeltjes en in de hoge- oven gespoten, waarbij snel warmte wordt geabsorbeerd en koeling wordt bereikt. Hierdoor worden de grote temperatuurgradiënten en de kortere levensduur vermeden die gepaard gaan met traditionele water-sproeikoeling.

Secundaire koeling van continugietblokken: Voor continugietblokken op hoge- temperatuur wordt nauwkeurige verstuivingskoeling gebruikt om de temperatuurgradiënt in de blok te regelen, scheuren te verminderen en de kwaliteit van de blok te verbeteren.

2. Chemische en energie-industrie
Toevoer van reactoren op hoge- temperatuur: Vloeibare grondstoffen op hoge- temperatuur (zoals gesmolten hars en hete katalysator) worden verneveld en in de reactor gespoten om het contactoppervlak tussen de grondstoffen en reactanten te vergroten, de reactie-efficiëntie te verbeteren en ongelijkmatige reacties te voorkomen die worden veroorzaakt door agglomeratie van grondstoffen als gevolg van hoge temperaturen.
Denitrificatie in biomassa-energieopwekkingsketels: Denitrificatiemiddelen (zoals ammoniak en ureumoplossing) worden verneveld in de schoorsteen van hoge- ketels om zich grondig te mengen met het rookgas, waardoor de denitrificatie-efficiëntie wordt verbeterd en wordt voldaan aan de eisen voor milieu-emissies.
3. Keramiek- en bouwmaterialenindustrie
Bevochtiging en koeling van de keramische oven: Tijdens het keramische bakproces wordt waterdamp op hoge- temperatuur in de oven verneveld om een ​​stabiele luchtvochtigheid te behouden. Geatomiseerde koeling regelt nauwkeurig het temperatuurprofiel in de oven, waardoor de dichtheid en glans van de keramische producten wordt verbeterd.
Gebruik van afvalwarmte in cementroterende oven: verstoven water wordt in het restwarmtegedeelte van de roterende oven gespoten, waarbij de afvalwarmte wordt geabsorbeerd om stoom te genereren, die wordt gebruikt voor energieopwekking of verwarming, waardoor energieterugwinning wordt bereikt en het energieverbruik wordt verminderd.

4. Milieubescherming en afvalverwerking
Afvalverbrandingskoeling en ontzuring: Bij de uitlaat van de verbrandingsoven verlaagt verneveld koelwater de rookgastemperatuur. Tegelijkertijd neutraliseren vernevelde alkalische ontzuringsmiddelen (zoals calciumhydroxideoplossing) zure stoffen (HCl en SO₂) in het rookgas, waardoor de uitstoot van schadelijke gassen wordt verminderd.

Populaire tags: hittebestendig ultrasoon spuitmondstuk, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, op maat